Verwerkingssnelheid tot 40 m/min in koudwalserij, rol lengte tot 12 m, koudwalserij precisiebuiswalserij

Productbeschrijving:

De Cold Pilger Mill is een zeer gespecialiseerde machine die is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt walsen van metalen buizen en buizen met behulp van het geavanceerde Cold Pilger Rolling Process.Dit proces omvat de vervorming van metalen buizen door middel van een reeks gecontroleerdeHet gebruik van de Cold Pilger Extrusion-proces om de afmetingen van het materiaal te verfijnen, de mechanische eigenschappen te verbeteren en de oppervlakte afwerking te verbeteren zonder het aanbrengen van warmte.de molen zorgt voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie bij de fabricage van buizen, waardoor het ideaal is voor industrieën die hoogwaardige buisvormige producten zoals luchtvaart, auto's en olie en gas nodig hebben.

Een van de belangrijkste kenmerken van de Cold Pilger Mill is de rollingsmethode, die kan worden ingesteld voor continu of intermitterend rollen, afhankelijk van de productiebehoeften.De intermitterende rollen methode is bijzonder effectief voor het verwerken van verschillende buisgroottes en wanddiktes, waardoor de gebruikers het proces kunnen optimaliseren voor specifieke materialen en productbehoeften.is geschikt voor producties met een groot volume waarbij uniformiteit en snelheid van cruciaal belang zijnDeze flexibiliteit in de rollingsmethode zorgt ervoor dat de Cold Pilger Tube Mill zich kan aanpassen aan diverse productieomgevingen en de eisen van de klant.

In deze molen wordt uitsluitend koudgewalst, waarbij de metalen buizen bij kamertemperatuur worden gevormd en afgestemd.Koudwalsen verbetert de sterkte en de oppervlaktekwaliteit van het materiaal door het metaal te verharden zonder thermische spanningen die bij warmwalsen kunnen optreden.Deze koude rolling is van cruciaal belang voor het extrusieproces met koude pilger, waardoor de molen buizen kan produceren met een superieure afmetingsnauwkeurigheid, nauwere toleranties,en verbeterde metallurgische eigenschappen in vergelijking met traditionele methoden voor warmwalsen.

Wat het rollende type betreft, gebruikt de Cold Pilger Mill meestal een tweerollige configuratie.het bereiken van de gewenste vermindering van de diameter en de wanddikteHet ontwerp met twee rollen is een integraal onderdeel van het cold pilger rolling proces, waardoor de vervorming nauwkeurig wordt beheerd en materiaalverspilling tot een minimum wordt beperkt.Dit walstype draagt ook bij aan het vermogen van de molen om buizen met complexe geometrieën en veeleisende specificaties te verwerken..

De Cold Pilger Tube Mill is geschikt voor rolllengtes tot 12 meter en is geschikt voor lange metalen buizen die nodig zijn voor verschillende industriële toepassingen.De verlengde rollengte stelt fabrikanten in staat om langere naadloze buizen in één gang te producerenDeze mogelijkheid verhoogt de productie-efficiëntie en zorgt voor de structurele integriteit van het eindproduct.

In termen van verwerkingssnelheid kan de Cold Pilger Mill met snelheden van maximaal 40 meter per minuut werken.maakt het fabrikanten mogelijk om een hoge doorvoer te bereiken zonder afbreuk te doen aan de kwaliteitDe toegenomen snelheid vertaalt zich in verminderde productietijden en lagere operationele kosten, waardoor de Cold Pilger Tube Mill een kosteneffectieve oplossing is voor grootschalige buisproductie.

Over het geheel genomen is de Cold Pilger Mill een hoogtepunt van de moderne buiswalstechnologie, waarbij het Cold Pilger Rolling Process en het Cold Pilger Extrusion Process worden gebruikt om superieure producten te leveren.De veelzijdige rollenmethoden, koudwalsen, efficiënt tweewalsen, lange rollen en hoge bewerkingssnelheid maken het samen een onmisbaar hulpmiddel bij de productie van naadloze metalen buizen.Hetzij voor veeleisende industriële toepassingen, hetzij voor gespecialiseerde productiebehoeften, de Cold Pilger Tube Mill biedt ongeëvenaarde precisie, kwaliteit en productiviteit.

Kenmerken:

• Productnaam: Cold Pilger Mill
• Verwerkingssnelheid: tot 40 m/min
• Roldiameter: tot 330 mm
• Besturingssysteem: PLC-besturingssysteem
• Rolmodus: koud rollen, warm rollen enz.
• Groottebereik: OD: 6-159 mm, wanddikte: 0,5-12 mm
• Geavanceerde technologie van de radiële molen van Cold Pilger voor nauwkeurig buiswalsen
• Efficiënte Cold Pilger Pipe Mill geschikt voor verschillende pijpen productie behoeften
• Ondersteunt het proces van koudpylgerrol om kwalitatief hoogwaardige en uniforme producten te garanderen

Technische parameters:

Toepassingen:

De Cold Pilger Mill, model 12000DS-A, geproduceerd door Sinopack in China, is een zeer geavanceerde en veelzijdige machine die is ontworpen voor precisiewalsen van buizen, buizen, cilinders,met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2Deze Cold Pilger Rolling Mill is ontworpen om uitzonderlijke prestaties te leveren met een verwerkingssnelheid van maximaal 40 meter per minuut, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een hoge efficiëntie.De capaciteit om rolllengtes tot 12 meter te verwerken, maakt het mogelijk lange en continue werkstukken te verwerken, die tegemoetkomt aan uiteenlopende industriële behoeften.

Sinopack's Cold Pilger Radial Mill wordt veel gebruikt in industrieën waar de integriteit en nauwkeurigheid van de afmetingen van buizen en buizen van cruciaal belang zijn.De molen werkt zowel met continue als met intermitterende walsmethoden, die flexibiliteit biedt om aan verschillende productievereisten en materiaal eigenschappen te voldoen.de Cold Pilger Pipe Mill kan rolltemperaturen van kamertemperatuur tot 800°C verwerken, waardoor het een verscheidenheid aan metalen met verschillende kenmerken kan verwerken, ook metalen die tijdens het walsen beheerde thermische omstandigheden vereisen.

Typische toepassingsmogelijkheden voor de Cold Pilger Mill zijn onder meer de productie van naadloze buizen voor de olie- en gasindustrie, waar duurzaamheid en precisie van het grootste belang zijn.Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van hydraulische cilinders, automobielonderdelen en luchtvaartonderdelen, die een hoogwaardige oppervlakteafwerking en dimensie-nauwkeurigheid vereisen.De Cold Pilger Radial Mill is geschikt voor installaties voor het vervaardigen van buizen op locatie en voor grootschalige industriële werkplaatsen, met betrouwbare prestaties en een consistente uitgangskwaliteit.

In scenario's waarbij een nauwkeurige diameterreductie en een nauwkeurige controle van de wanddikte vereist zijn, zoals bij de vervaardiging van warmtewisselaars of precisiemechanische onderdelen,De Cold Pilger Pipe Mill is een onmisbaar onderdeel van de apparatuur.Het vermogen om te werken bij verschillende snelheden en temperaturen zorgt voor een optimale materiaalstroom en minimale gebreken.de Cold Pilger Rolling Mill ondersteunt fabrikanten die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd strikte kwaliteitsnormen handhaven, waardoor het een uitstekende keuze is voor moderne metaalvormende toepassingen.

Over het algemeen is Sinopack's Cold Pilger Mill model 12000DS-A een robuuste en efficiënte oplossing voor industrieën die zich richten op het produceren van pijpen, buizen en cilinders van hoge kwaliteit.,In combinatie met flexibele operationele parameters is het geschikt voor een breed scala aan toepassingen en scenario's waarbij precisie, snelheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn.

Aanpassing:

Sinopack biedt op maat gemaakte Cold Pilger Mill-oplossingen ontworpen om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen.met een verwerkingssnelheid tot 40 m/minDe Cold Pilger Tube Mill ondersteunt een groottebereik met een buitendiameter (OD) van 6 mm tot 159 mm en een wanddikte van 0,5 mm tot 12 mm,aanpassing aan diverse productvereisten.

Met een rollendameter van maximaal 330 mm en een rolllengte van maximaal 12 m is deze Cold Pilger Extrusion Process-apparatuur ideaal voor de productie van kwalitatief hoogwaardige, naadloze buizen en buizen.Sinopack's Cold Pilger Mill kan worden aangepast om de prestaties te optimaliseren voor uw specifieke toepassingen, die betrouwbare en consistente resultaten voor uw industriële behoeften biedt.

Ondersteuning en diensten:

Ons Cold Pilger Mill product wordt ondersteund door een toegewijd technisch support team dat zich inzet voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.routinematige onderhoudsdiensten, en snelle hulp bij het oplossen van problemen om downtime te minimaliseren en de productiviteit te maximaliseren.

Naast technische ondersteuning, bieden we op maat gemaakte trainingsprogramma's voor uw operationele personeel, zodat ze de Cold Pilger Mill efficiënt kunnen beheren en onderhouden.Onze experts zijn beschikbaar om inspecties ter plaatse en prestatiebeoordelingen uit te voeren om potentiële problemen te identificeren voordat ze van invloed zijn op uw productie.

We leveren ook echte reserveonderdelen en upgrades die speciaal zijn ontworpen voor de Cold Pilger Mill om de capaciteit te verbeteren en de levensduur te verlengen.Onze voortdurende verbeteringsacties zorgen ervoor dat uw apparatuur op de hoogte blijft van de nieuwste technologische ontwikkelingen..

Werk samen met ons voor betrouwbare ondersteuning en diensten die ervoor zorgen dat uw Cold Pilger Mill optimaal functioneert, waardoor consistente productkwaliteit en operationele uitmuntendheid worden gewaarborgd.

Verpakking en verzending:

Onze producten zijn zorgvuldig verpakt om maximale bescherming te garanderen tijdens het transport.De verpakking is zo ontworpen dat ze bestand is tegen de moeilijkheden van het vervoer, met inbegrip van hantering, stapelen en milieufactoren.

Voor de verzending maken wij gebruik van betrouwbare vervoerders en bieden wij verschillende opties om aan de eisen van de klant te voldoen, waaronder versnelde en standaardbezorgdiensten.Alle zendingen worden vergezeld van gedetailleerde documentatie, met inbegrip van verpakkingslijsten en conformiteitscertificaten, om een soepele inklaring en levering te vergemakkelijken.

We geven prioriteit aan tijdige en veilige levering van onze Cold Pilger Mill producten, zodat ze in optimale staat aankomen en klaar zijn voor onmiddellijk gebruik in uw productieprocessen.