PLC-besturingssysteem Koudkolfmolen met een rollend druk tot 500 MPa, ontworpen voor de vervaardiging van koperbuizen en de metaalverwerking

Productbeschrijving:

De Cold Pilger Mill is een geavanceerde industriële machine ontworpen voor het nauwkeurig walsen van buizen via het Cold Pilger-extrusieproces. Deze geavanceerde apparatuur wordt veel gebruikt bij de productie van hoogwaardige buizen met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. De Cold Pilger Tube Mill werkt met behulp van een gespecialiseerde walsmethode die continu of intermitterend kan zijn, waardoor fabrikanten het optimale proces kunnen selecteren op basis van productievereisten en materiaaleigenschappen. Deze flexibiliteit zorgt voor een efficiënte verwerking van verschillende materialen en afmetingen, waardoor de Cold Pilger Mill een onmisbaar hulpmiddel is in de metaalvormindustrie.

Een van de opvallende kenmerken van de Cold Pilger Tube Mill is de opmerkelijke walsnauwkeurigheid, waarmee toleranties tot 0,5 mm kunnen worden bereikt. Dit hoge precisieniveau is van cruciaal belang voor het produceren van buizen die voldoen aan strenge industrienormen, vooral in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de medische sector en de energiesector, waar exacte afmetingen en oppervlakte-integriteit van het grootste belang zijn. De nauwkeurige controle over het walsproces wordt mogelijk gemaakt door het geavanceerde ontwerp van het Cold Pilger Extrusieproces, dat de materiaalstroom en vervorming tijdens de buisvorming zorgvuldig beheert.

Het door deze buizenmolen gebruikte Cold Pilger Extrusieproces is een unieke methode om de buisgrootte en wanddikte te verkleinen door gelijktijdige radiale en axiale vervorming. Dit proces verbetert de mechanische eigenschappen van de buizen door het materiaal hard te maken, wat resulteert in superieure sterkte en duurzaamheid. Bovendien draagt ​​het vermogen van de Cold Pilger Tube Mill om een ​​breed scala aan materialen te verwerken bij aan de veelzijdigheid ervan. Het is compatibel met koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen, waardoor fabrikanten buizen kunnen produceren die zijn afgestemd op specifieke toepassingen en prestatie-eisen.

Wat de afmetingen betreft, is de Cold Pilger Mill geschikt voor buizen met een buitendiameter (OD) variërend van 6 mm tot 159 mm en wanddiktes van 0,5 mm tot 12 mm. Dit brede maatbereik maakt het geschikt voor de productie van alles, van kleine precisiebuizen tot grotere structurele componenten. De robuuste constructie en het krachtige walsmechanisme van de molen kunnen walskrachten tot 4500KN uitoefenen, waardoor efficiënte vervorming en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, zelfs bij het werken met hardere materialen en dikkere wanden.

De combinatie van geavanceerde walsmethoden, uitzonderlijke nauwkeurigheid en materiaalveelzijdigheid van de Cold Pilger Tube Mill maakt het tot een voorkeurskeuze voor industrieën die hoogwaardige buizen vereisen. Door gebruik te maken van het Cold Pilger Extrusieproces profiteren fabrikanten van verbeterde materiaaleigenschappen, minder afval en verbeterde productiviteit. Bovendien maakt de optie om in continue of intermitterende walsmodus te werken het mogelijk om het productieproces aan te passen om aan specifieke operationele doelen te voldoen, of het nu gaat om hoge doorvoer of gespecialiseerde batchproductie.

Over het geheel genomen vertegenwoordigt de Cold Pilger Mill een aanzienlijke vooruitgang in de buisproductietechnologie. Het vermogen om nauwkeurige buizen van hoge kwaliteit te produceren uit een verscheidenheid aan materialen en maten, in combinatie met de sterke walskracht en aanpasbare walsmethoden, zorgt ervoor dat het bedrijf voorop blijft lopen op het gebied van de productie van metalen buizen. Of het nu gaat om koolstofstalen, roestvrijstalen, koperen of aluminium buizen, de Cold Pilger Tube Mill levert consistente prestaties en betrouwbaarheid, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor elke productiefaciliteit die zich richt op uitmuntendheid in de productie van buizen.

Functies:

• Productnaam: Koude Pilger Molen
• Ook bekend als Cold Pilger Tube Mill, Cold Pilger Radial Mill en Cold Pilger Reduction Mill
• Walstemperatuur: kamertemperatuur tot 800 ℃
• Roldiameter: tot 330 mm
• Rolkracht: tot 4500KN
• Rollengte: tot 12 meter
• Rolmethode: continu, intermitterend, enz.

Technische parameters:

Toepassingen:

De Sinopack Cold Pilger Mill, modelnummer 12000DS-A, afkomstig uit China, is een zeer geavanceerde machine ontworpen voor precisie en efficiëntie bij de verwerking van metalen buizen. Deze Cold Pilger Seamless Mill is ideaal voor industrieën die hoogwaardige naadloze buizen vereisen, gemaakt van diverse materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, koper en aluminium. De veelzijdigheid bij het hanteren van verschillende materialen maakt het een cruciale troef voor fabrikanten die duurzame en betrouwbare buisproducten willen produceren.

Het Cold Pilger Reduction Process dat door het 12000DS-A-model wordt gebruikt, maakt de vervorming van metalen buizen bij kamertemperatuur tot 800 ℃ mogelijk, waardoor een uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking wordt gegarandeerd. Dit proces is vooral nuttig in toepassingen waarbij het behoud van de structurele integriteit en mechanische eigenschappen van het materiaal van cruciaal belang is. Met een verwerkingssnelheid tot 40 meter per minuut en een walskrachtcapaciteit van 4500KN maakt de Sinopack Cold Pilger Tube Mill een hoge productiviteit mogelijk zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

Typische toepassingsmogelijkheden voor de Cold Pilger Mill zijn onder meer de productie van naadloze buizen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, olie- en gas- en energieopwekkingsindustrie. Deze sectoren vragen om buizen die bestand zijn tegen hoge druk, extreme temperaturen en corrosieve omgevingen, wat allemaal haalbaar is via de koude pilgertechniek. De Cold Pilger Seamless Mill wordt ook veel gebruikt bij de productie van medische instrumenten, hydraulische cilinders en warmtewisselaars, waarbij precisie en naadloosheid voorop staan.

In scenario's waarin fabrikanten een consistente buiswanddikte, superieure oppervlaktekwaliteit en verbeterde mechanische prestaties vereisen, blinkt de Sinopack Cold Pilger Mill uit. Het is met name effectief bij toepassingen met aangepaste buisafmetingen en complexe specificaties. Bovendien zorgen de robuuste constructie en geavanceerde technologie ervoor dat hij efficiënt kan werken in continue productieomgevingen, waardoor de uitvaltijd en operationele kosten worden verminderd.

Over het geheel genomen onderscheidt de Sinopack 12000DS-A Cold Pilger Mill zich als een betrouwbare oplossing voor bedrijven die hun productiecapaciteiten voor metalen buizen willen verbeteren. Het vermogen om het Cold Pilger Reduction Process met hoge snelheid en kracht uit te voeren, maakt het onmisbaar voor de productie van naadloze buizen die voldoen aan strenge industriële normen en toepassingseisen.

Maatwerk:

Sinopack biedt op maat gemaakte Cold Pilger Mill-oplossingen, waaronder de geavanceerde Cold Pilger Tube Mill, ontworpen voor precisie en efficiëntie. Ons model 12000DS-A, afkomstig uit China, ondersteunt zowel koudwalsen als warmwalsen, waardoor een veelzijdige toepassing in verschillende industrieën wordt gegarandeerd.

Het Cold Pilger-extrusieproces dat in onze walserij wordt gebruikt, zorgt voor een uitzonderlijke walsnauwkeurigheid, waarbij toleranties tot 0,5 mm worden bereikt. Met een rollengtecapaciteit tot 12 meter en een roldiameter tot 330 mm is deze apparatuur ideaal voor het produceren van hoogwaardige buizen met consistente afmetingen.

Uitgerust met een walskrachtcapaciteit tot 4500KN, garandeert de Cold Pilger Radial Mill van Sinopack robuuste prestaties en betrouwbare werking. Onze maatwerkdiensten zorgen ervoor dat elke Cold Pilger Mill is afgestemd op specifieke productievereisten, waardoor de productiviteit en productkwaliteit worden verbeterd.

Ondersteuning en diensten:

Ons Cold Pilger Mill-product wordt ondersteund door een toegewijd technisch ondersteuningsteam dat zich inzet voor optimale prestaties en klanttevredenheid. We bieden uitgebreide services, waaronder hulp bij installatie, routineonderhoud, probleemoplossing en levering van reserveonderdelen om de levensduur en efficiëntie van uw apparatuur te maximaliseren.

Onze experts bieden ondersteuning op locatie en op afstand om eventuele operationele uitdagingen snel aan te pakken. We bieden ook trainingsprogramma's voor uw personeel om te zorgen voor een juiste bediening en onderhoud van de Cold Pilger Mill, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.

Er zijn op maat gemaakte serviceovereenkomsten beschikbaar om aan uw specifieke operationele behoeften te voldoen, inclusief geplande inspecties en upgrades. Ons doel is om betrouwbare, efficiënte en continue ondersteuning te bieden om u te helpen de beste resultaten uit uw Cold Pilger Mill-investering te behalen.

Verpakking en verzending:

Ons Cold Pilger Mill-product is zorgvuldig verpakt om maximale bescherming tijdens het transport te garanderen. Elke eenheid wordt veilig verpakt met beschermende materialen van industriële kwaliteit en in een stevige houten kist geplaatst die ontworpen is om ruwe behandeling en omgevingsfactoren te weerstaan.

Voor verzending bieden we flexibele opties, waaronder zeevracht, luchtvracht en landtransport, om aan uw leveringstermijnen en budgetvereisten te voldoen. Alle zendingen worden vóór verzending grondig geïnspecteerd om te garanderen dat het product in perfecte staat aankomt.

We bieden gedetailleerde documentatie en trackinginformatie, zodat u uw zending in elke fase kunt volgen. Ons logistieke team werkt nauw samen met betrouwbare vervoerders om een ​​tijdige en veilige levering van uw Cold Pilger Mill te garanderen.