PLC-besturingssysteem Koudkolfmolen met een rollend druk tot 500 MPa, ontworpen voor de vervaardiging van koperbuizen en de metaalverwerking

Productbeschrijving:

De Cold Pilger Mill is een geavanceerde industriële machine ontworpen voor precisiebuiswalsen via het Cold Pilger Extrusieproces. Deze geavanceerde apparatuur wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van hoogwaardige buizen met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. De Cold Pilger Tube Mill werkt met een gespecialiseerde walsmethode die continu of intermitterend kan zijn, waardoor fabrikanten het optimale proces kunnen kiezen op basis van productievereisten en materiaalkenmerken. Deze flexibiliteit zorgt voor een efficiënte verwerking van diverse materialen en maten, waardoor de Cold Pilger Mill een onmisbaar gereedschap is in de metaalvormende industrie.

Een van de opvallende kenmerken van de Cold Pilger Tube Mill is de opmerkelijke walsnauwkeurigheid, die toleranties tot 0,5 mm kan bereiken. Dit hoge precisieniveau is cruciaal voor het produceren van buizen die voldoen aan strenge industrienormen, met name in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector en de energiesector, waar exacte afmetingen en oppervlakte-integriteit van het grootste belang zijn. De precieze controle over het walsproces wordt mogelijk gemaakt door het geavanceerde ontwerp van het Cold Pilger Extrusieproces, dat de materiaalstroom en deformatie tijdens de buisvorming zorgvuldig beheert.

Het Cold Pilger Extrusieproces dat door deze buizenmolen wordt toegepast, is een unieke methode om de buismaat en wanddikte te reduceren door gelijktijdige radiale en axiale deformatie. Dit proces verbetert de mechanische eigenschappen van de buizen door het materiaal te verstevigen, wat resulteert in superieure sterkte en duurzaamheid. Bovendien draagt het vermogen van de Cold Pilger Tube Mill om een breed scala aan materialen te verwerken bij aan zijn veelzijdigheid. Het is compatibel met koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen, waardoor fabrikanten buizen kunnen produceren die zijn afgestemd op specifieke toepassingen en prestatievereisten.

Wat betreft maatmogelijkheden, de Cold Pilger Mill is geschikt voor buizen met een buitendiameter (OD) variërend van 6 mm tot 159 mm en wanddiktes van 0,5 mm tot 12 mm. Dit brede scala aan maten maakt het geschikt voor de productie van alles, van kleine precisiebuizen tot grotere structurele componenten. Het robuuste ontwerp en het krachtige walmechanisme van de molen kunnen walspanningen tot 4500 KN uitoefenen, wat zorgt voor efficiënte deformatie en consistente kwaliteit, zelfs bij het werken met taaiere materialen en dikkere wanden.

De combinatie van geavanceerde walsmethoden, uitzonderlijke nauwkeurigheid en materiaalveelzijdigheid van de Cold Pilger Tube Mill maakt het een voorkeurskeuze voor industrieën die hoogwaardige buizen nodig hebben. Door gebruik te maken van het Cold Pilger Extrusieproces profiteren fabrikanten van verbeterde materiaaleigenschappen, verminderd afval en verhoogde productiviteit. Bovendien maakt de optie om in continue of intermitterende walsmodi te werken de aanpassing van het productieproces mogelijk om aan specifieke operationele doelen te voldoen, of het nu gaat om hoge doorvoer of gespecialiseerde batchproductie.

Over het algemeen vertegenwoordigt de Cold Pilger Mill een aanzienlijke vooruitgang in de technologie voor buizenproductie. Het vermogen om precieze, hoogwaardige buizen te produceren uit een verscheidenheid aan materialen en maten, in combinatie met zijn sterke walspanning en aanpasbare walsmethoden, zorgt ervoor dat het voorop blijft lopen in de productie van metalen buizen. Of het nu gaat om buizen van koolstofstaal, roestvrij staal, koper of aluminium, de Cold Pilger Tube Mill levert consistente prestaties en betrouwbaarheid, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor elke productiefaciliteit die gericht is op uitmuntendheid in buizenproductie.

Kenmerken:

• Productnaam: Cold Pilger Mill
• Ook bekend als Cold Pilger Tube Mill, Cold Pilger Radial Mill en Cold Pilger Reduction Mill
• Walstemperatuur: Kamertemperatuur tot 800°C
• Walscirkel: Tot 330 mm
• Walspanning: Tot 4500 KN
• Walshoogte: Tot 12 m
• Walsmethode: Continu, Intermitterend, etc.

Technische parameters:

Toepassingen:

De Sinopack Cold Pilger Mill, modelnummer 12000DS-A, afkomstig uit China, is een zeer geavanceerde machine ontworpen voor precisie en efficiëntie in de verwerking van metalen buizen. Deze Cold Pilger Seamless Mill is ideaal voor industrieën die hoogwaardige naadloze buizen nodig hebben gemaakt van diverse materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, koper en aluminium. De veelzijdigheid in het verwerken van verschillende materialen maakt het een cruciale aanwinst voor fabrikanten die duurzame en betrouwbare buisvormige producten willen produceren.

Het Cold Pilger Reduction Process dat door het model 12000DS-A wordt toegepast, maakt de deformatie van metalen buizen bij kamertemperatuur tot 800°C mogelijk, wat zorgt voor uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Dit proces is met name gunstig in toepassingen waar het behoud van de structurele integriteit en mechanische eigenschappen van het materiaal cruciaal is. Met een verwerkingssnelheid tot 40 meter per minuut en een walspanningcapaciteit tot 4500 KN, maakt de Sinopack Cold Pilger Tube Mill een hoge productiviteit mogelijk zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

Typische toepassingsgebieden voor de Cold Pilger Mill omvatten de productie van naadloze buizen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de olie- en gasindustrie en de energieopwekking. Deze sectoren eisen buizen die bestand zijn tegen hoge druk, extreme temperaturen en corrosieve omgevingen, die allemaal bereikbaar zijn door de cold pilgeringstechniek. De Cold Pilger Seamless Mill wordt ook veelvuldig gebruikt bij de productie van medische instrumenten, hydraulische cilinders en warmtewisselaars, waar precisie en naadloosheid van het grootste belang zijn.

In situaties waar fabrikanten een consistente buiswanddikte, superieure oppervlaktekwaliteit en verbeterde mechanische prestaties vereisen, blinkt de Sinopack Cold Pilger Mill uit. Het is bijzonder effectief in toepassingen met aangepaste buismaten en complexe specificaties. Bovendien maakt de robuuste constructie en geavanceerde technologie het mogelijk om efficiënt te werken in continue productieomgevingen, wat zorgt voor minder stilstand en lagere operationele kosten.

Over het algemeen is de Sinopack 12000DS-A Cold Pilger Mill een betrouwbare oplossing voor bedrijven die hun productiecapaciteiten voor metalen buizen willen verbeteren. Het vermogen om het Cold Pilger Reduction Process met hoge snelheid en kracht uit te voeren, maakt het onmisbaar voor de productie van naadloze buizen die voldoen aan strenge industrienormen en toepassingsvereisten.

Maatwerk:

Sinopack biedt op maat gemaakte Cold Pilger Mill-oplossingen, waaronder de geavanceerde Cold Pilger Tube Mill ontworpen voor precisie en efficiëntie. Ons model 12000DS-A, afkomstig uit China, ondersteunt zowel Cold Rolling als Hot Rolling modi, wat zorgt voor veelzijdige toepassing in diverse industrieën.

Het Cold Pilger Extrusieproces dat in onze molen wordt gebruikt, maakt uitzonderlijke walsprecisie mogelijk, met toleranties tot 0,5 mm. Met een walshoogtecapaciteit tot 12 meter en een walscirkelcapaciteit tot 330 mm, is deze apparatuur ideaal voor het produceren van hoogwaardige buizen met consistente afmetingen.

Uitgerust met een walspanningcapaciteit tot 4500 KN, garandeert de Cold Pilger Radial Mill van Sinopack robuuste prestaties en betrouwbare werking. Onze maatwerkdiensten zorgen ervoor dat elke Cold Pilger Mill is afgestemd op specifieke productievereisten, waardoor de productiviteit en productkwaliteit worden verbeterd.

Ondersteuning en Services:

Ons Cold Pilger Mill-product wordt ondersteund door een toegewijd technisch ondersteuningsteam dat zich inzet voor optimale prestaties en klanttevredenheid. Wij bieden uitgebreide diensten, waaronder installatiehulp, routineonderhoud, probleemoplossing en levering van reserveonderdelen om de levensduur en efficiëntie van uw apparatuur te maximaliseren.

Onze experts bieden ondersteuning ter plaatse en op afstand om operationele uitdagingen snel aan te pakken. We bieden ook trainingsprogramma's voor uw personeel om de juiste omgang en het onderhoud van de Cold Pilger Mill te garanderen, wat helpt om stilstand te verminderen en de productiviteit te verhogen.

Op maat gemaakte serviceovereenkomsten zijn beschikbaar om aan uw specifieke operationele behoeften te voldoen, inclusief geplande inspecties en upgrades. Ons doel is om betrouwbare, efficiënte en continue ondersteuning te bieden om u te helpen de beste resultaten te behalen met uw Cold Pilger Mill-investering.

Verpakking en Verzending:

Ons Cold Pilger Mill-product wordt zorgvuldig verpakt om maximale bescherming tijdens transport te garanderen. Elke eenheid is stevig verpakt met beschermende materialen van industriële kwaliteit en geplaatst in een stevige houten kist die is ontworpen om ruwe behandeling en omgevingsfactoren te weerstaan.

Voor verzending bieden we flexibele opties, waaronder zeevracht, luchtvracht en landtransport, om aan uw leveringstermijnen en budgetvereisten te voldoen. Alle zendingen worden grondig geïnspecteerd voor verzending om te garanderen dat het product in perfecte staat aankomt.

We bieden gedetailleerde documentatie en trackinginformatie, zodat u uw zending in elke fase kunt volgen. Ons logistieke team werkt nauw samen met betrouwbare vervoerders om een tijdige en veilige levering van uw Cold Pilger Mill te garanderen.