Place of Origin:
china
Merknaam:
sinopack
Model Number:
12000DS-A
Contacteer ons
De Koud Pilger Molen is een geavanceerde industriële machine ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt bewerken van metalen buizen door middel van het Koud Pilger Reductieproces. Deze geavanceerde apparatuur produceert naadloze buizen met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, waardoor het onmisbaar is in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de olie- en gasindustrie en de productie van medische apparatuur.
Met verwerkingssnelheden tot 40 meter per minuut zorgt de Koud Pilger Molen voor een optimale productie-output met behoud van superieure kwaliteitsnormen. De apparatuur ondersteunt meerdere walsconfiguraties, waaronder Two-Roll, Three-Roll en Four-Roll systemen, wat veelzijdigheid biedt voor verschillende materiaaleigenschappen en buisafmetingen.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Walskracht | Tot 4500KN |
| Walsdiameter | Tot 330mm |
| Verwerkingssnelheid | Tot 40m/min |
| Rolldruk | Tot 500MPa |
| Walsmethode | Continu, Intermitterend, etc. |
| Walstype | Two-Roll, Three-Roll, Four-Roll, etc. |
| Walsmodus | Koudwalsen, Warmwalsen, etc. |
| Walslengte | Tot 12m |
| Toepassing | Pijp, Buis, Cilinder, etc. |
| Walstemperatuur | Kamertemperatuur tot 800℃ |
De Sinopack Koud Pilger Naadloze Molen, model 12000DS-A, is ontworpen voor het precisiewalsen van koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen. Met walsdiameters tot 330 mm en lengtes tot 12 meter produceert het naadloze pijpen en buizen met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.
Deze apparatuur speelt een cruciale rol in de olie- en gasindustrie, chemische verwerking, energieopwekking, lucht- en ruimtevaart, auto-industrie en bouw. Het Koud Pilger Extrusieproces maakt continue of intermitterende walsmethoden mogelijk, wat zorgt voor productieflexibiliteit en geoptimaliseerde efficiëntie voor hogedruktoepassingen, waaronder hydraulische leidingen, warmtewisselaars en ketelbuizen.
Onze Koud Pilger Molen wordt ondersteund door toegewijde technische experts die uitgebreide assistentie bieden gedurende de levenscyclus van de apparatuur. We bieden installatiebegeleiding, operationele training, routineonderhoud, probleemoplossing, levering van reserveonderdelen en upgrade-oplossingen op maat van uw productiebehoeften.
Onze diensten omvatten inspecties ter plaatse en prestatie-evaluaties om potentiële problemen proactief te identificeren. Met uitgebreide ervaring in de industrie leveren we innovatieve oplossingen die de efficiëntie en betrouwbaarheid van uw productieprocessen verbeteren.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons